數控液壓車床鋼筋調直切斷機是一種分割鋼筋所應用的一種機器。通常有自動式鋼筋切斷機，和全自動鋼筋切斷機之分。這是鋼筋加工不可或缺的設配之一，它主要用于建筑施工、鐵路工程、隧道、電站、大中型水利等項目中對鋼筋的定長鋸斷。鋼筋切斷機與別的切斷設施比起，有著重量輕、能耗少、工作可靠、效率高等優點，因而近些年日漸被數控加工和小型軋鋼廠等普遍選用，在國民經濟建設的各個方面發揮了關鍵的作用。

　　中型液壓數控鋼筋調直切斷機

　　小型液壓數控鋼筋調直切斷機設施，不僅有調直作用，也有定長的功能。那麼鋼筋調直機的定長功能代表什么？當然，強大的作用要靠有效的型式來支配的，對鋼筋調直機而言，盤料架、調直筒、傳箱牽引、機座、剪切機構、受料架等等配件設備都要緊密地結合成一體，這樣才能發揮出大的作用。所謂的盤料架，就是放材料的地方。調直筒則是鋼筋從盤料架上出來后進入的設備，不同的調直筒類型，調直效果也不一樣，這就要看具體的需求了。經調直筒出來之后就要進入主動壓輥處旋轉，緊接著就是切斷。切斷工作就是由剪切機構完成的，剪切機構裝有上下切刀，保證鋼筋的順利切斷。后就是到受料架了，受料架就是是調直切斷機的定長機構，架上有用于定長的定尺板，依據需用的長度調整好位置進行切斷，切斷完畢即復位，這保證了下一根鋼筋的切斷長度要求。

　　中型液壓數控鋼筋調直切斷機

　　客戶在使用鋼筋調直切斷機時如出現不切斷的現象。導致鋼筋調直機不切斷的原因有很多種，常見的不切斷或切不斷的主要原因有：開機后上刀伸出不回、切不斷或有時切不斷、不切等現象應尋找導致不切斷的現象，之后做好目的性的處理，這般方可處理產量問題。一、鋼筋調直切斷機開機后上刀伸出不回

　　檢查油管路是否裝配正確，并對應使用說明實現裝配；

　　檢查下切刀是否存在過小或過盈的現象，一般而言，下切刀的間隙應保持在0.2毫米左右；

　　檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，并對線路連接情況、電器情況進行檢查，如電磁換向閥存在故障，應對其進行更換。

　　鋼筋調直切斷機切不斷或有時切不斷

　　查驗切斷用高壓狀況，如切斷高壓有異常應對應使用說明調節壓力大小；ojvfhaiu

　　檢查上下刀間隙是否存在過大的情況，如發現有異，應將其調整至0.2毫米左右即可；

　　檢查延時斷開時間、繼電器時間是否存在調整短的現象，如發現有異，應將其設定在0.2~0.4秒；

　　檢查是否待切斷鋼筋的強度過高，用戶可用以前切斷過的鋼筋在機器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強度大于750N。

　　鋼筋調直切斷機不切

　　檢查電磁換向閥是否存在損壞或內有雜物，如發現損壞，應對其進行更換，若是發現內有異物，拆卸下后對其進行清洗即可；

　　檢查直流接觸器（KA2）是否存在開點燒壞的情況，若發現上述問題，可對其進行維修或更換；

　　檢查接近開關是否存在損壞的情況，若發現上述問題，可對其進行更換；

　　查驗ZJ中間繼電器是不是具有破損的狀況，若遇到所述現象，對其進行改換即可。