我公司生產的數控小導管生產線設備集中鋼管打孔和縮尖工序在一體的生產線,操控臺控制整個加工流程,從鋼管原料到后面鋼管表面打孔和前端縮尖加工完成的成品,生產線可以加工多種長度規格、注漿孔布局規格的鋼管,具有生產效率高、操控自動化程度高的優點。

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我公司生產的數控小導管生產線設備集中鋼管打孔和縮尖工序在一體的生產線,操控臺控制整個加工流程,從鋼管原料到后面鋼管表面打孔和前端縮尖加工完成的成品,生產線可以加工多種長度規格、注漿孔布局規格的鋼管,具有生產效率高、操控自動化程度高的優點。
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(1)可實現型連續自動上料、自動翻轉、自動切割作業等,實現加工生產中的全程自動化達到去人工化。
(2)采用耿力控制系統作為主要的編程工具。
(3)自動上料。運輸到指定區域后電動卡盤抱緊,自動等離子切割,切割過程中可進行翻轉角度調整。耿力系統等離子設備完成切割加工,自動下料。
小導管全自動生產線 | |||
序號 | 產品名稱 | 參數 | |
1 | 機身臺面圍板厚度 | 臺面板6mm | |
圍板1.0mm | |||
2 | 主鋼板厚度 | 40mm | |
3 | 機身架用管 | 80*80*3.75 | |
4 | 電機 | 11kw*1(柱塞泵) | |
5 | 主油缸 | Φ125*1 | |
Φ160*1 | |||
6 | 電控配件 | 斯柯達 | |
7 | 最大縮管能力 | 外徑Ф42-114 | |
8 | 最大加工縮管厚度 | 0.7-5.0mm | |
9 | 主軸電機功率 | 15kw | |
10 | 主軸轉速 | 248rpm(單速) | |
11 | 電壓 | 380 50HZ | |
12 | 成型時間 | 7-30秒 | |
13 | 重量 | 3.2T | |
14 | 送料精度 | 正負0.1mm | |
15 | 高頻加熱 | 型號 | HD-85KW |
輸入電壓 | 380V | ||
輸出功率 | 85KW | ||
振蕩頻率 | 30-100KHZ | ||
冷卻水壓 | 0.3MPa | ||
水溫要求 | 〈40° | ||
主輔機重量 | 40KG/30KG | ||
16 | 油管 | HM592-08-13 27.5MPa | |
17 | 輸入電源 | 380V(三相五線) | |
18 | 傳動方式 | 精密齒條傳動 | |
19 | 油泵 | 25 | |
20 | 模具主要材質 | DC53 | |
21 | 輸出電源 | 24V | |
22 | 控制方式 | PLC控制觸摸屏 | |
23 | 設備油箱容量 | 80L | |
24 | 模具加工方式 | 定制型 | |
25 | 傳動方式 | 2模齒條 Φ30圓導軌(雙導軌) 長度 6000mm | |
26 | 伺服系統 | 臺達1500w | |
27 | 材質及管材類型、長度 | 無縫鋼管 | |
28 | 厚度范圍 | 3-6mm | |
29 | 加工精度要求 | 42-108mm | |
30 | 上料方式要求 | 自動 | |
31 | 產品體積 | 22m | |
32 | 產品重量 | 6T |
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