HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機，主要用于建筑工程帶肋鋼筋加工滾軋直螺紋絲頭，是實現鋼筋直螺紋連接的關鍵設備。可加工直徑為16-40mm的HRB335和HRB400級帶的肋鋼筋。
? ? ? ? ? HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機，可一次裝夾完成剝肋、滾軋螺紋。加工牙型飽滿，尺寸精度高。可加工正扣螺紋，也可以加工反扣螺紋。
?本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合結構。

以下就是鋼筋直螺紋滾絲機的操作過程：

1、滾軋正絲時，接通電源，先將電控箱里面的Kl扳至正絲位置，然后按下組合開關上的正轉（綠色）起動按鈕，待冷卻水流出即可轉動進給手柄位，向工件方向手動進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀會自動張開，轉動手柄繼續迸給，即可開始滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要均勻用力旋轉手柄，待主軸旋轉一周后，軸向進給一個螺距長度。即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車并目動反轉回車。

2、當自動回車結束后，順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置自動停車，此時剝肋機構自動復位。卸下加工完的工件，如此反復工作。

3、用螺紋通止規檢查絲頭，或用標準的連接套筒直接檢測(每個連接套每批只能檢測不超過100次)。

4、滾軋反絲時，先將電控箱里面的正反絲按鈕扳至反絲位置，然后按下組合開關上的正轉（綠色）啟動按鈕，轉動進給手柄向工件方向手動進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕（紅色）停車后，按下反轉按鈕（黑色），滾軋頭反向旋轉，操作手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要均勻用力并使主軸旋轉一周，軸向進給-個螺距長度，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉（綠色）啟動按鈕，即可實現自動回車。當自動回車結束后，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀機構自動復位，卸下加工完的工件，如此反復加工。

5、工作過程匯總如下:

( 1)軋正絲操作:(鈕子開關Kl扳到“正絲”位置）

上工件→按下正轉啟動按鈕QZ→手動進給剝肋→遇碰塊剝肋刀張開繼續手動進給片刻→自動滾軋螺紋→碰進刀行程開關K2停車→延時后自動反轉退刀→扳動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，碰退刀行程開關K3后停車，如此反復工作。

(2）軋反絲操作:（鈕子開關Kl扳到“反絲”位置）

上工件→按下正轉啟動按鈕QZ→手動進給剝肋→遇碰塊剝肋刀張開按下停止按鈕TA→按下反轉啟動按鈕QF→手動進給片刻→自動滾軋反絲螺紋→碰進刀行程開關K2停車→按下正轉啟動按鈕Qz→正轉退刀→滾絲輪退出工件后，扳動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，如此反復工作。