隨著隧道的普遍運用，超前小導管用量越來越多，當下普遍是沖孔機和縮尖機兩種機器并排擺放，占用空間較大；加工工序是分開的，需要人工上料、沖孔、縮尖、下料，占用人力，勞動強度很大。

河南耿力工程設備公司研發的小導管沖孔縮尖一體機，能夠實現沖孔縮尖一體加工，只需一人即可操作 ，設置有上料架能夠批量放置鋼管，然后根據提前設置的程序，自動落料、輸送、沖孔、翻料、輸送、縮尖、成品儲料，極大提高自動化程度。該設備在未來的隧道施工中有廣泛的應用前景，為客戶創造更高的效益。該設備被廣泛運用于管件的加工成型，是理想的管端成型加工設備，是高速公路、鐵路等施工工地的小導管尖頭成型加工、沖孔加工，鋼筋加工場的必備自動化設備。

一、全自動小導管生產線設備工作原理

本機采用智能數控系統控制、氣動夾緊裝置、液壓沖孔裝置、360度自動旋轉系統、放料架、輸送機構、自動送料架裝置、縮尖機。采用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點。采用先進的plc控制器、觸摸屏操作、簡單方便。在完成程序設定后，能對鋼管自動進行沖孔、輸送、縮尖自動化加工。沖孔完畢后通過輸送機構將沖完孔的小導管反向輸送至輸 送機構，通過撥料裝置將鋼管撥送至縮尖機一側的輸送機構， 輸送機構將小導管送至縮尖機，小導管碰到定位擋板后，自動送料架的夾持機構夾緊小導管，將鋼管通過高頻固態加熱器加熱至發白后，定位擋板被氣缸拉起，送料架將鋼管插入縮尖機，機器通過機械傳動，帶動模具旋轉，模具通過自身的特殊結構對鋼管進行擠壓成型，從而達到符合要求的形狀，縮尖完成后可對小導管進行反向輸送，落料。

二、全自動小導管生產線設備的注意事項：

1．機器必須有可靠的接地。接地應符合GB 5226.1-2002標準。

2．如果機器有異狀，請立刻關掉電源。

3．機器啟動時，操作者不要進入其機械傳動范圍內。

4．操作者在能觸及緊急開關的范圍內。

5．機器啟動前，請確認所有的人員遠離機器。

6．只有負責機器的人，方可操控機器。

7．當機器不能動作時，請關掉電源。

8．請保持機器周圍的清潔。

9．安裝更換模具時，為了安全，請關掉電源。

10．機器暫停使用時，請將各部分動作復歸。