數控鋼筋剪切生產線由數控系統控制剪切尺寸準確，操作靈活方便，效率高，需一人操作，經濟實用，故障率低，為了它的使用壽命，我們需要對它進行維護，下面我們就介紹數控鋼筋剪切生產線維護方法：

1、開始生產之前，要對設備狀況進行全面檢查，主要有如下幾個方面：?

1）急停按鈕（三個中的任意一個）是否處于按下狀態，控制電源開關是否處于關閉狀態；?

2）各線路連接是否正常?

3）各氣管是否漏氣；?

4）是否存在漏油現象；?

5）各螺栓螺母連接是否松動。

2、設備運行過程中，要注意檢查電機是否有過熱現象；

3、設備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢；

4、機器正常運行1～2個月后，要對斷路器、電機接線端子、電箱內接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固；

5、機器正常運行1～2個月后，要對減速機、液壓站、空壓機的油位進行定期檢查，如有不足，應添加至規定位置，如有漏油應及時進行維修；

6、機器正常運行1～2個月后，要對所有的螺栓、螺母進行重新緊固，液壓油的首次更換應該在安裝和試車后500個小時，以后每隔2000個小時更換一次，為保證液壓系統的正常工作，更換或添加液壓油必須使用濾油車。

7、每周對所有潤滑油嘴注油一次；每24小時，檢查三聯件油位，如有不足，加到規定油位線下。注：必須用指定氣動專用油；

8、每周要用毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內清潔非常重要，否則可能會引起短路，燒壞設備；

9、每周檢查上切刀和下切刀之間的間隙，調整H架備緊螺栓，保證上切刀和下切刀間隙在1mm之內,以及H架與尼龍導軌之間間隙在1～2mm之間；

10、對配套設備如液壓站、空壓機的維護保養請參閱相應產品的使用說明書。

11、要特別注意如下事項：

1）設備操作人員必須經設備供應方的技術人員進行培訓，對設備性能進行充分了解，培訓合格后方可進行設備操作；

2）嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰；

3）嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣元件進行清灰作業；

4）嚴禁非操作人員擅自操作設備，否則極易造成設備損壞或傷害他人安全的事故發生；

5）每班工作結束后必須把儲氣罐，空壓機內的水放掉。

6）剪切鋼筋數量要保證在能量級范圍以內。

12、 請嚴格按使用說明進行操作，如因不及時維護、不正確操作引起的設備故障，后果自負。